1、膨润土毯及高强高伸耐情况糙面土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进行全面确认,包管填埋库区的基础外貌平整,没有高低不平现象,裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等保存,无可能破坏土工膜的种种异物,并对防渗质料的质量(知项性能指标外貌是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等)进行严格检查,确认无误后方可进行铺设。
2、膨润土毯及高强高伸耐情况糙面土工膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品,检验项目接膨润土毯及HDPE土工膜性能内容执行,配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商推荐的并与膨润土毯中相同的钠基膨润土,并检查在运输历程中有无破损,断裂等现象,须验明产品标识。
3、铺设每卷质料应进行编号,并按顺序进行铺设。土工膜编号后由监理工程师存档,以便检测。
4、现场施工的土工膜质料不得长时间袒露,并远离火源,膨润土防水毯的贮存及配套的膨润土粉都必须用塑料布或防渗膜遮盖,铺设的膨润土防水毯不得无遮盖留宿,制止过早水化。
5、在铺设历程中,事情人员不得穿对膨润土防水毯、土工膜有损伤的鞋子,不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏膨润土防水毯,土工膜的运动。
6、铺设膨润土毯前应注意铺设的正反偏向,铺设时应尽量减少膨润土毯在地基上的拖拉,以免膨润土毯受到损坏,如有需要,可以在地面上加放一层临时的土工织物,以减少摩擦。
7、对铺设好的防渗质料应实时压放土袋,以防被风刮走。
8、土工膜室外施工应在气温5℃以上,风力四级以下,并无雨、无雪的天气进行。
9、不允许任何车辆直接在膨润土毯、HDPE土工膜及无纺布上行驶。
10、为制止由于温度变革导致质料的收缩、皱纹现象或使质料爆发应力,因此在征得监理工程师的同意后,应对铺设完的HDPE土工膜实时进行焊接,经检验及格后,铺设;ぶ柿。
11、高强高伸耐情况糙面土工膜在焊接施工历程中,应实时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查,发明有质量问题应实时修补。
12、土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟不应该有树根、石块及较大颗粒杂物,应整理平整夯实。
13、膨润土毯纵向的拱接长度不可小于150mm,如果膨润土毯的末端的无纺布不是槽状切割,就需要在拱接区使用膨润土补强。膨润土毯的横向末端搭接至少需要600mm长。所有针织加劲的横向末端搭接处都需要使用膨润土补强。补强的膨润土用量不应小于0.4kg/m。
14、当膨润土毯受到损坏时,可在新的膨润土毯上切割一块进行补丁,补丁的四边距离破损的地方长度不可小300mm,铺放“补丁”前应在破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆,如有须要也可以使一些粘合剂以避免“补丁”移位。
15、高强高伸耐情况糙面土工膜焊接位置及焊接技术的要求:
(1)边坡上土工膜焊接安排时应使搭接缝平行于边坡的偏向,边坡横向搭接缝位置应离开坡面底的边线1.0米以上。
(2)在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前,不得开始正式焊接。
(3)焊接前必须将土工膜外貌灰土、污物等异物清洁洁净。
(4)两焊接土工膜的重叠部分不得少于10㎝。
(5)温度低于5℃或高于40℃时,施工单位应提供与划定温度规模内同等焊接质量的书面说明,并请监理工程师确认后,方可进行施工。
(6)土工膜焊接形式接纳双焊缝搭接,挤压式焊接使用在修复(如修补孔洞),且熔焊设备达不到的地方。
(7)土工膜焊缝联结强度应大于母质料强度。
16、施工现场应具备足够焊接设备,确保焊接施工连续进行。
17、施工现场应设有检测实验室,并配备有须要的检测设备,且现场检测应对HDPE土工膜焊缝进行非破坏性试验(如充气和真空试验等)和破坏性试验(如剪切剥离试验等)。
18、土工膜焊接现场检测完毕。应立即对检测时所做的充气打雨衣穿孔人全部用挤压焊缝法补堵。
19、关于虚焊、漏焊的接缝应实时补焊,并应对补焊部位进行真空检测。
20、施工单位必须有完善的施工组织计划,凭据施工现场、GCL和HDPE土工膜的尺寸进行合理安排质料,减少土工膜的损耗。
21、防渗系统的施工需有GCL及HDPE土工膜供货商指导施工或装置。